• Fused Deposition Modeling (FDM) oder Fused Filament Fabrication (FFF) für thermoplastische Kunststoffe mit hohen mechanischen Eigenschaften.
  • Selective Laser Sintering (SLS) oder Selektives Lasersintern, das auch komplexe Geometrien bei Kunststoffen ermöglicht und oft ohne Stützstrukturen auskommt.
  • Direct Metal Laser Melting (DMLM) oder Laser-Pulverfusion für Metallbauteile, die hohe Festigkeit und Dichte verlangen.
  • Direct Metal Laser Sintering (DMLS) als weitere Metalltechnologie mit hoher Bauteilqualität.
  • Selective Laser Melting (SLM) als verwandte Metalltechnologie mit Fokus auf Bauteilperformance.
  • VAT Polymerization (z. B. SLA/DLP) für hochauflösende, feine Strukturen aus Harzen.

Industrie 3D-Drucker arbeiten mit einer breiten Palette von Materialien. Kunststoffbasierte Werkstoffe reichen von Standard-ABS, PLA und PETG bis hin zu Hochleistungspolymeren wie PEEK, PEI (ULTEM) oder technischen Kunststoffen mit speziellen Eigenschaften. In der Metallwelt sind Aluminium-, Stahl- und Kupferlegierungen üblich, oft gekoppelt mit Funktionsbauteilen, die Hitze- oder Druckbelastung standhalten müssen. Verbundwerkstoffe, z. B. glasfaserverstärkte Polymere, erweitern die Möglichkeiten weiter. Die Materialvielfalt ermöglicht individuelle Lösungen für Branchen wie Automotive, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Maschinenbau oder Elektronik.

  • Welche Materialien müssen zuverlässig verarbeitet werden (Kunststoffe, Metalle, Verbundwerkstoffe)?
  • Welches Bauvolumen ist für die geplanten Bauteile nötig?
  • Welche Oberflächenanforderungen bestehen und sind Nachbearbeitungsschritte vorgesehen?
  • Welche Druckverfahren passen zu den Bauteilanforderungen?
  • Wie sieht der Wartungs- und Serviceplan aus?
  • Welche Integrationen in Software, ERP und MES sind erforderlich?
  • Gibt es Referenzkunden oder Fallstudien aus der gleichen Branche?